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一文學會雙層平板硫化機的維護與保養
  雙層平板硫化機是各種橡膠模型制品及非模型制品的主要成型設備,具有結構簡單、壓力大、適應性廣、效率高等特點,也適用于熱固性塑料、泡沫、樹脂、膠木、薄金屬、建材等模型制品的壓制成型。該機為柱式結構,手動控制,壓制形式為下壓(向上)式。
 
  雙層平板硫化機的維護與保養
 
  1、液壓系統的維護保養液壓系統的故障多出自油液的質量和清潔程度。油液中的雜質會影響油泵(特別是軸向柱塞泵)的壽命和液壓系統的可靠性,故需特別重視。
 
  2、熱板的維護保養合理使用熱板對于保證其精度十分重要。首先,模具應放置在熱板中部,若放偏會使機器受力不均,可能導致上、下橫梁斷裂。
 
  3、加熱系統的維護保養對于用蒸汽加熱的硫化機,應保持蒸汽管路暢通。新安裝的設備,由于管路或多或少會有雜質,故需每周檢查疏水閥,看是否有異物堵塞而影響排除冷凝水的情況。
 
  4、對于電加熱硫化機,應定期檢查控溫儀表的準確性,檢查電熱器接線狀況是否良好,電熱器是否斷路等。對于熱板電熱器罩殼,在模具進出時不要與其碰撞,以免使罩殼帶電而發生安全事故。
 
  5、潤滑規則對于柱式結構平板硫化機,在立柱上每周涂兩次高溫潤滑脂。
 
  6、動模板采用提升油缸方式,實現了空行程時快速上升,模具合攏時慢速加壓鎖模,縮短了生產過程中的輔助時間,提高了生產效率。
 
  7、硫化過程中,油泵電機停止工作,節省了機器的能耗。
 
  8、工作過程采用plc可編程控制,排氣次數,排氣距離高,硫化時間,加熱溫度均可隨機設定,并增設了修改參數的密碼。
 
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